物料經(jīng)機械壓縮成型。不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程封閉、無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，且對環(huán)境無污染。生產(chǎn)流程自動化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

 

  　干法制粒機設(shè)有升降機構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)*部件組成。

　　A：升降機構(gòu)采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

　　B：送料裝置：干法制粒機采用變頻調(diào)速來改變送料速度

　　C：壓片裝置：采用變頻調(diào)速來改變壓片速度。

　　D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來改變制粒、整粒速度。

　　E：液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。

　　F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　G：除塵系統(tǒng)：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。

　　H：電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

    I ：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品

 

干法制粒機是繼第二代治理方法的一步制粒后發(fā)展起來的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。該機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。

 

1、真空自動上料，全過程封閉自動運行。

2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨清洗。

3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控，使片材硬度、厚薄均勻可控。

4、雙星輪篩網(wǎng)整粒，使細粉降到zui低。

5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。

 

干法制粒機所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一