干法制粒機主要用途:
1.利用物料中結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
2.所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑、濯膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用濕法無法解決的物料進行造粒。
干法制粒機優(yōu)勢:
1.干法制粒機整機軸承部位采用了機油循環(huán)潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動系統(tǒng),使設(shè)備更加堅固耐用;
2.十字軸采用整體設(shè)計保證了各軸的剛性,十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計。整體設(shè)計采用一孔對二輥的原則,限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦,有利于減少能耗,減少磨損提高整機的經(jīng)濟性;
3.干法制粒機能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強、*運行時間長;
4.干法制粒機垂直進料,直接到位,制作精細,加工工藝高,采用雙層機體;
5.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均勻的分布在四周;
6.干法制粒機帶有細度分析器,可以任意控制成品細度,能粉碎不同細度的鋸末顆粒;
7.該產(chǎn)品環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫,這就可以增加干法制粒機的使用壽命。
8.干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成粒率高。
9.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
10.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
11.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低
12.采用先進的電動液壓, 操作簡單可靠,自動化程度高。
13.密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
14.特別適用于、濕法無法解決的物料造粒。
干法制粒機工作原理
干法制粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分機進行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形,片狀或者條狀)。